Einfache oder komplexe CNC-Drehteile, Präzisionsdrehteile aus kleinen und großen Durchmessern - all das ermöglicht der moderne Maschinenpark unserer Fertigung. Genauso wie die ökonomische Herstellung von Mehrspindeldrehteilen, Kurzdrehteilen, Feindrehteilen und Futterdrehteilen.

Werkstücke bis 80 mm Durchmesser werden beim Mehrspindeldrehen von der Stange bearbeitet. Dabei können wir komplexe Teile dank unserer CNC-Dreh-Fräs-Zentren gleichzeitig von mehreren Seiten bearbeiten, und das mit kurzen Taktzeiten.

Die Fertigung von Präzisionsdrehteilen und hochwertigen Zahnrädern ist unser Spezialgebiet. Durch den Einsatz modernster Fertigungstechnologie, wie z. B. CNC-gesteuerte Dreh-/Fräszentren und CNC-gesteuerte Schälwälz-Verzahnungsmaschinen produzieren wir schnell und flexibel Qualitätsprodukte, die auch den höchsten Kundenansprüchen gerecht werden.

Wir können auf unseren Köpfer Verzahnungsmaschinen 160/200 Verzahnungen von Modul 0,6 mm bis 2 mm herstellen. Außendurchmesser ist maximal 200 mm. Bevorzugt werden Stahlteile, aber auch Alu oder NE-Metalle können verarbeitet werden.
Zudem können wir auch das Schälwälzfräsen bei gehärteten Teilen anbieten

Seit über 20 Jahren werden unsere gehärteten Drehteile, wie Stirnräder für unsere Kunden, hartgedreht. Seit 2018 haben wir auch die Möglichkeit, Bauteile zwischen Spitzen außen hartzudrehen. Wobei die gleiche Toleranz sowie Rautiefe erzielt werden kann wie beim Schleifen. Eine zweite Maschine ist mit einem Palettenwechsler und Roboter mit integriertem Messen voll automatisiert. Zudem können wir unseren Kunden auch drallfreie Durchmesser hart bearbeiten

1 Hardinge H51 für die Hartbearbeitung anstatt Schleifen
1 Hardinge H51 vollautomatisiert für die Hartbearbeitung anstatt Schleifen größerer Losgrößen

Sie brauchen Dreh- oder Frästeile in höchster Präzision? Fragen Sie bei uns an. Wir verfügen über ein Qualitätsmanagement und stellen maßgeschneiderte Werkstücke nach Ihren Anforderungen her.
Unsere Qualität sichern wir mit modernsten Messgeräten und -maschinen.
Als Beispiel können wir mit digitalen Videoprojektoren auch die kleinsten Konturen hochpräzise messen. Wenn taktil gemessen werden soll, kommt unsere Koordinatenmessmaschine zum Einsatz. 

Bei der Hartbearbeitung messen wir optisch wie auch taktil auf 5 Zehntel µ.

Unsere Verzahnungen werden mit einer Klingelnberg Verzahnungsmessmaschine gemessen und ausgewertet.

Hier ein Auszug unserer wichtigsten Messmaschinen.
  • Koordinatenmessmaschine 500 x 400 x 300 mm mit Tesa Messtaster
  • Sylvac-SCAN F60 für Wellenteile bis Ø 60 mm für Toleranzen von 1 µ beim Hartdrehen
  • Keyence IM 8000 Digitales Auflicht- + Durchlicht-Messgerät
  • Couturograph CV120
  • Rundlaufmessgerät Taylor Hobson
  • Zweiflankenwälzprüfgerät der Firma Hommel mit    SPC-Datenauswertung und Speicherung am PC
  • Höfler - Klingelnberg Verzahnungsmessmaschine ZP 350  4-Achsen-Verzahnungsmessmaschine

Sie hätten gerne eine Rundum-Sorglos-Fertigung Ihrer Bauteile? Gerne. Bei uns bekommen Sie eine persönliche Beratung. Zudem übernehmen wir die komplette und reibungslose Durchführung Ihres Auftrags. Ob hochpräzises Drehfräsen der CNC-Teile oder die weitere Bearbeitung mit Verzahnen, Räumen, Stoßen, Wärmebehandlung, Hartdrehen, Schleifen bis zur Montage. Wir sind für Sie da!

Vor Corona und dem Ukrainekrieg war es schon wichtig, die Produktion mit neuen Technologien auszustatten, um am Markt konkurrenzfähig zu sein, bzw. zu bleiben.
Das hat sich in den Jahren 2020 bis 2022 noch verstärkt.

Unsere Philosophie ist, unsere Produktivität stetig zu verbessern.
So produzieren wir mit unseren CNC-Dreh-Fräs-Zentren unsere Teile von 3 Meterstangen.

Jedoch wollten wir auch die weitere Veredelung bei der Hartbearbeitung effizienter gestalten.

Somit haben wir uns schon im Jahr 2017 dazu entschieden, das Schleifen von Wellenteilen durch das Hartdrehen zu uns in die Eigenfertigung zu holen. Und das bei gleichbleibender Maßhaltigkeit und Oberflächengüte.
Da wir durch unsere bestehenden Kunden mittlere Losgrößen haben, haben wir die Überlegung gleich mit einer vollautomatisierten Roboterzelle vorangetrieben.
Mit dieser Umsetzung haben wir im Laufe der Zeit festgestellt, dass die Robotertechnik immer rüstfreundlicher geworden ist. Dadurch haben wir dann in eine weitere Automationszelle investiert.

Um trotz Fachkräftemangel konkurrenzfähig bleiben zu können, führt auch in Zukunft kein Weg an stetig erweiterter oder zusätzlicher Automation vorbei.

Als Unternehmen können Sie sich auf unsere langjährige Erfahrung sowie unser umfangreiches Expertenwissen in der CNC-Lohnfertigung verlassen. Dies gewährleistet, dass Ihre Anforderungen und Wünsche in der CNC-Bearbeitung optimal umgesetzt werden.

Wir wollen unseren Kunden Lieferant und Partner sein. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung in der Metallverarbeitung. Ein hochqualifiziertes Team von motivierten Mitarbeitern steht Ihnen auch bereits im Vorfeld eines konkreten Produktionsauftrags zur Verfügung. Wir beraten und unterstützen Sie mit unserem Know-how von Anfang an.

Unser konsequentes Qualitätsmanagement beginnt in der Arbeitsvorbereitung und sichert konstante Präzision in der Fertigung. Qualität bedeutet für uns auch wirtschaftliches und umweltbewusstes Produzieren – natürlich termingerecht!